니트 원단으로 어떤 GSM을 선택해야 합니까? 실용적인 소싱 가이드

숫자가 아닌 의상부터 시작하세요

니트 원단에 적합한 GSM은 재단, 봉제, 세탁, 착용 후 완성된 의류가 올바르게 작동하도록 하는 무게입니다. 150 GSM 싱글 저지는 가벼운 여름 티셔츠에 적합할 수 있고 구조적인 스웨트셔츠에는 적합하지 않을 수 있습니다. 320 GSM 플리스는 후드티에 적합하지만 폴로셔츠에 착용하기에는 너무 무거울 수 있습니다. 숫자는 중요하지만 구성 및 완성된 의류 개요 내부에서만 중요합니다.

구매자가 "어떤 GSM을 선택해야 합니까?"라고 묻는 경우 유용한 대답은 의류 유형, 핏, 스티치 구조, 색상 및 불투명도 요구 사항, 수축 목표 등 5가지 입력으로 시작됩니다. 흰색의 180 GSM 저지는 잘 덮을 수 있는 반면, 밝은 빨간색이나 진한 남색의 동일한 180 GSM 저지는 스튜디오 조명 아래에서 더 많은 투명도를 보여줄 수 있습니다. 240 GSM 리브는 콤팩트하고 지지력이 있는 느낌을 주는 반면, 240 GSM 테리는 루프 구조가 공기를 가두기 때문에 부드럽고 부피가 큰 느낌을 줄 수 있습니다. GSM은 평방 미터당 무게이며 손의 느낌, 두께, 신축성 또는 커버에 대한 완전한 설명이 아닙니다.

브리핑을 설정하는 실용적인 방법은 완성된 의상을 먼저 설명하는 것입니다. 소매용 티셔츠의 경우 목표 마감 무게, 세탁 후 허용 허용오차, 가장 밝은 색상에 필요한 불투명도, 가슴과 밑단의 신축성과 회복 정도를 명시합니다. 스웨트셔츠나 후드티의 경우, 닦은 얼굴과 닦지 않은 얼굴, 필요한 체온의 편안함, 소맷단의 골지 매칭, 집에서 세 번 세탁한 후 최대 수축률을 명시하세요. 그런 다음 공급업체는 원사 수, 루프 길이, 스티치 밀도 및 해당 목표를 달성하기 위한 마무리 경로를 선택할 수 있습니다.

일반 니트 의류에 사용되는 GSM 밴드

아래 표는 구매법이 아닌 제품 개발의 출발점입니다. 실, 스티치, 마감이 결과를 바꾸기 때문에 많은 성공적인 프로그램은 이러한 밴드 외부에 있습니다. 밴드를 사용하여 샘플 범위를 좁힌 다음 세탁 테스트와 착용 시험을 통해 확인하세요.

각 밴드의 상단과 하단에는 특별한 주의가 필요합니다. 낮은 수준에서는 불투명도와 솔기 안정성이 주요 위험이 됩니다. 고급에서는 바늘 손상, 벌크 절단, 재봉실 처리 및 착용자의 보온성이 더욱 중요해집니다. 몸에 꼭 맞는 티셔츠용 220 GSM 저지는 헐렁한 박시 티셔츠용 220 GSM 저지와 매우 다르게 작동합니다. 핏에 따라 원단이 늘어나고 재봉되는 방식이 달라지기 때문입니다.

스티치 구조가 필요한 GSM을 변경하는 방법

두 개의 패브릭은 동일한 GSM을 전달하면서도 완전히 다른 느낌을 줄 수 있습니다. 스티치 구조는 두께, 신축성, 커버력, 원단 내부에 갇힌 공기의 양을 조절합니다. 이것이 바로 200 GSM 리브가 200 GSM 싱글 져지보다 더 무겁고 컴팩트하게 느껴지는 반면, 200 GSM 피케는 둘 다보다 더 개방적이고 통기성이 좋은 이유입니다.

싱글 저지

싱글 저지 is the most common starting point for T-shirts, tops, and light dresses. It is thin, stretchy, and economical in weight. For a clean retail T-shirt, 170-200 GSM is a practical working range. For a light summer top, 140-170 GSM can work if the yarn is fine, the loop length is tight, and the color is not too light. For a heavier boxy tee, 210-250 GSM gives more body, but the fabric must still drape rather than stand away from the body.

리브

리브 has alternating knit and purl wales, so it contracts more and often weighs more per square meter than a jersey made from the same yarn. A 1x1 rib at 220-280 GSM is common for cuffs, neckbands, and fitted tops. A 2x2 rib can feel thicker and more elastic. When specifying rib, confirm the relaxed width, the stretched width, and the recovery after repeated extension. A high GSM rib with poor elastane quality can still grow out of shape.

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인터록 및 더블 니트

인터록은 양면 스티치로 커버력과 안정성이 좋습니다. 동일한 GSM에서 싱글 져지보다 밀도가 높고 부드러움을 느끼는 경우가 많습니다. 180-220 GSM 인터록은 넉넉한 티셔츠에 적합하고, 240-300 GSM은 드레스, 가벼운 재킷, 구조적인 상의에 적합합니다. 인터록은 저지보다 컬이 적기 때문에 재단과 봉제가 수월하면서도 따뜻한 느낌을 줄 수 있습니다.

피케와 메쉬

피케는 질감이 있는 셀 구조를 가지고 있으며 폴로 셔츠에 흔히 사용됩니다. 180-230 GSM 피케는 클래식한 폴로 셔츠 느낌을 줍니다. 메쉬와 버드아이 구조는 더 가볍고 더 개방적일 수 있으므로 150-190 GSM 메쉬는 공기 흐름을 허용하면서도 운동복에 충분한 몸체를 제공할 수 있습니다. 메쉬의 경우 GSM만 확인하기보다는 개방된 공간과 신축성, 걸림 위험을 확인하세요.

테리와 양털

테리와 양털 carry weight in the loop or brushed back. A 260-320 GSM French terry is a common light sweatshirt weight. A 320-420 GSM fleece is a common hoodie weight. The same grey GSM can become a different finished GSM after brushing, washing, or compacting. Always ask for the finished weight after the full finishing route, not only the weight at the knitting machine.

원사 수, 루프 길이 및 두 개의 180 GSM 패브릭이 다르게 느껴지는 이유

GSM은 1제곱미터에 얼마나 많은 질량이 들어있는지 알려줍니다. 천이 얼마나 두꺼운지, 얼마나 불투명한지, 얼마나 늘어나는지, 어떻게 늘어지는지는 알려주지 않습니다. 이러한 특성은 원사 수, 루프 길이, 스티치 밀도, 꼬임 및 마감 처리에서 비롯됩니다. 더 촘촘한 루프를 가진 가는 원사로 만든 180 GSM 패브릭은 더 긴 루프를 가진 거친 원사로 만든 180 GSM 패브릭보다 더 부드럽고 컴팩트한 느낌을 줄 수 있습니다.

면방적사의 경우 실 번수는 종종 21s, 26s, 30s, 32s, 40s 또는 50s로 표시됩니다. 개수가 많을수록 일반적으로 더 가는 실을 의미합니다. 가는 실은 더 매끄러운 표면과 더 나은 드레이프를 만들 수 있지만 동일한 커버에 도달하려면 인치당 더 많은 스티치가 필요할 수 있습니다. 거친 원사는 동일한 GSM에서 더 건조하고 질감이 있는 손 느낌과 더 무거운 느낌을 줄 수 있습니다. 어느 쪽도 자동으로 더 좋지는 않습니다. 올바른 선택은 의류에 따라 다릅니다. 부드러운 유아용 티셔츠는 가는 코마사를 선호할 수 있으며 질감이 있는 여름 상의는 표면 장식을 위해 슬러브 실을 사용할 수 있습니다.

루프 길이는 한 스티치를 형성하는 데 사용되는 실의 양입니다. 고리가 길수록 원단이 더 개방적이고 신축성이 있으며 종종 더 가벼워집니다. 고리가 짧을수록 더 나은 커버력을 갖춘 더 조밀하고 견고한 원단이 만들어집니다. 구매자가 긴 고리가 있는 190 GSM 저지를 승인한 다음 불투명도를 개선하기 위해 더 짧은 고리로 변경하는 경우 실 수가 동일하게 유지되더라도 GSM은 상승할 수 있습니다. 그렇기 때문에 사양에는 목표 완성 GSM, 스티치, 실 개수 범위 및 최소 불투명도 표준을 함께 명시해야 합니다.

스티치 및 소싱 변수에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하세요. 저지 니트 면 원단 구조 및 소싱 가이드 구성 선택이 최종 직물에 어떤 영향을 미치는지 설명합니다. GSM 번호가 정확해 보이지만 샘플이 승인된 표준과 다르게 느껴지는 경우 기술 점검으로 사용하십시오.

회색 GSM과 완성된 GSM 비교: 사양에 허용 오차 구축

많은 소싱 문제는 단순한 오해에서 시작됩니다. 편직 단계에서 견적된 GSM은 구매자가 염색, 세탁, 압축 및 열고정 후에 받는 GSM이 항상 아닙니다. 그레이 GSM은 습식 가공 전 그레이지 원단의 무게입니다. 완성된 GSM은 전체 마무리 경로를 거친 후 직물의 무게입니다. 두 숫자는 몇 퍼센트 정도 다를 수 있으며, 그 차이 자체는 결함이 아닙니다. 구매 주문서에 어떤 수치가 어떻게 측정되는지 명시되어 있지 않으면 결함이 됩니다.

마감 처리는 패딩, 코팅 또는 수축을 통해 무게를 추가할 수 있으며 세탁, 브러싱, 전단 또는 과도한 스트레칭을 통해 무게를 줄일 수 있습니다. 압축하면 큰 중량 변화 없이 밀도와 수축률을 변경할 수 있습니다. 캘린더링을 하면 질량을 많이 추가하지 않고도 표면을 더 매끄럽고 평평하게 만들 수 있습니다. 솔질을 하면 표면의 섬유질을 일부 제거하면서 양털의 느낌을 더 풍성하게 만들 수 있습니다. 이러한 이유로 구매자는 모호한 "약 200 GSM"이 아니라 합의된 세탁 또는 컨디셔닝 방법 후에 완성된 GSM을 지정해야 합니다.

이 예에서 완성 단계에서 180GSM을 요청한 구매자는 회색으로 192GSM 근처에서 시작하는 원단을 받을 수 있습니다. 공급업체에 180 GSM 그레이만 요청한 경우 완성된 원단은 구매자의 목표치보다 낮게 도착할 수 있습니다. 실제 사양에는 완성된 GSM, 테스트 방법, 컨디셔닝 표준, 허용 허용 오차 및 세탁 절차가 명시되어 있습니다. 일반 저지의 경우 완성 중량에 대해 ±5%의 허용 오차가 많은 프로그램에서 일반적이지만 중요한 제품에는 더 엄격한 창이 필요할 수 있습니다. 브러싱, 워싱 및 릴랙스된 원단은 마감 경로를 예측하기 어렵기 때문에 더 넓은 창이 필요한 경우가 많습니다.

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수축, 세탁 테스트 및 대량 승인

GSM 목표를 충족하지만 의류 사양 이상으로 수축되는 원단은 성공적인 개발이 아닙니다. GSM과 수축은 연관되어 있지만 동일한 측정값은 아닙니다. 밀도가 높은 직물은 길이가 덜 줄어들 수 있는 반면, 열린 직물은 폭이 더 많이 느슨해질 수 있습니다. 엘라스테인은 회복력을 향상시킬 수 있지만 반복 세탁 후에는 수축 현상이 바뀔 수도 있습니다. 구매자는 샘플 테이블에서 직접 손으로 만져본 후, 케어 라벨과 일치하는 워싱 테스트를 거쳐 원단을 승인해야 합니다.

합의된 세탁 횟수 후에 길이 수축, 폭 수축, 대각선 뒤틀림에 대해 문의하세요. 면 저지의 경우 일반적인 소매 목표는 3회 가정 세탁 후 길이 5%, 너비 5% 이내인 경우가 많지만 올바른 목표는 의류와 시장에 따라 다릅니다. 아동복, 몸에 꼭 맞는 상의, 옆 솔기가 있는 의류는 더욱 엄격한 관리가 필요할 수 있습니다. 공급업체는 헐렁한 천에 대해, 의류 세탁 후 또는 회전식 건조 후 테스트를 실시했는지 여부를 명시해야 합니다.

GSM의 색상, 염색 및 마감 효과

색상은 GSM이 변경되지 않은 경우에도 니트 원단의 겉보기 무게와 커버를 변경할 수 있습니다. 밝은 색상, 특히 흰색과 파스텔 색상은 투명도를 더 쉽게 나타냅니다. 진한 색상은 사소한 두께 변화를 가릴 수 있지만 바늘 선이나 불균일한 염색과 같은 표면 결함을 나타낼 수도 있습니다. 어두운 색조의 170 GSM 패브릭을 승인하는 구매자는 백라이트 아래에서 흰색이 더 얇아 보이기 때문에 동일한 흰색 170 GSM 패브릭을 거부할 수 있습니다. 밝은 색상의 경우 약간 더 높은 GSM, 더 촘촘한 스티치, 더 나은 커버링 원사 또는 다른 원사 개수를 고려하십시오.

염색과 마무리도 최종 손의 느낌에 영향을 미칩니다. 효소 세척을 하면 표면이 부드러워지고 무게도 약간 줄어들 수 있습니다. 실리콘 마감은 부드러움과 신축성을 향상시킬 수 있습니다. 열고정은 폭과 수축을 안정시킬 수 있지만 신축성을 감소시킬 수 있습니다. 캘린더링은 표면을 평평하게 하고 겉보기 밀도를 증가시킬 수 있습니다. 브러싱을 하면 뒷면의 섬유질이 기모가 되어 원단의 느낌이 더 따뜻해지지만 색상 변화와 섬유 손실이 발생할 수도 있습니다. 샘플 승인 후 구매자가 색상이나 마감을 변경할 경우 GSM 및 수축률이 변하지 않을 것으로 가정하기보다는 다시 확인해야 합니다.

색상 일관성이 엄격한 프로그램의 경우 그레이지 샘플뿐만 아니라 최종 색상 및 마감까지 제작 샘플을 요청하세요. 소매 환경에 사용되는 것과 동일한 조명 조건에서 검토하십시오. 흰색 배경과 함께 착용할 피부톤이나 안감 색상을 기준으로 원단을 확인하세요. 패브릭은 GSM 검사를 통과했지만 커버, 색상, 표면 반사가 의도한 의류와 일치하지 않기 때문에 고객의 시각적 표준에 여전히 실패할 수 있습니다.

편안함, 적용 범위 및 불투명도: GSM이 높을수록 좋지 않은 경우

GSM이 높다고 해서 품질이 더 좋다는 보편적인 신호는 아닙니다. 무거운 직물은 더 뜨겁고, 더 뻣뻣하고, 통기성이 덜할 수 있습니다. 여름용 티셔츠, 가벼운 드레스, 활동복의 경우 적절한 스티치와 원사를 사용하는 낮은 GSM이 습기 처리가 잘 안되는 무거운 원단보다 더 편안할 수 있습니다. 겨울용 스웨트셔츠와 후드티의 경우 GSM이 높을수록 구조와 따뜻함을 제공할 수 있지만, 원단이 너무 촘촘하고 옷이 몸에 꼭 맞으면 움직임이 제한되고 어깨에 무거워질 수 있습니다.

불투명성은 구매자가 GSM을 높이는 가장 일반적인 이유 중 하나입니다. 160 GSM 흰색 저지는 소매용 티셔츠로 쓰기에는 너무 얇을 수 있지만, 고리가 더 촘촘하고 실을 더 잘 덮는 180 GSM 흰색 저지는 허용될 수 있습니다. 220 GSM으로 점프하는 대신 먼저 실 수, 스티치 밀도 및 색상을 확인하십시오. GSM이 높을수록 투명성 문제는 해결될 수 있지만 고객이 원하지 않는 손의 느낌이 더 무거워집니다. 더 나은 해결책은 더 무거운 메인 원단보다는 다른 실, 더 촘촘한 스티치 또는 몸통 부분의 안감을 사용하는 것입니다.

• 꼭 맞는 상의의 경우 최대 GSM보다 신축성, 회복성 및 불투명도를 우선시하세요.
• 헐렁한 박시 티셔츠의 경우 GSM이 더 높을 수 있지만 드레이프와 표면 부드러움은 여전히 ​​중요합니다.
• 여름 의류에는 무게보다 통기성과 수분 관리가 더 중요합니다.
• 겨울용 의류의 경우 에어 트랩 및 브러시 처리된 표면이 과도한 무게 없이 따뜻함을 제공할 수 있습니다.
• 밝은 색상의 경우 테이블 위뿐만 아니라 백라이트와 스튜디오 조명 아래에서도 불투명도를 테스트해 보세요.

경쟁사의 샘플이 아닌 제품에 GSM을 연결하십시오.

구매자는 종종 경쟁사의 의류를 보내고 "동일한 원단"을 요구합니다. 이는 유용한 출발점이지만 사양은 아닙니다. 두 직물은 겉으로는 유사해 보일 수 있으며 원사 수, 스티치 밀도, 엘라스테인 함량 및 마감 경로가 다를 수 있습니다. 경쟁사의 의류를 여러 번 세탁했을 수도 있으며, 이로 인해 측정된 GSM이 변경됩니다. 샘플을 일치시키기 전에 완성된 GSM, 스티치 유형, 원사 수, 구성, 신축성 및 수축률을 테스트하십시오. 그런 다음 일치해야 하는 특성과 개선할 수 있는 특성을 결정합니다.

예를 들어 경쟁사의 280 GSM 후드티는 꼬임이 적은 원사와 브러시 뒷면을 사용하기 때문에 무겁게 느껴질 수 있습니다. 구매자가 280GSM 번호만 일치하고 다른 실을 사용하고 브러싱을 하지 않으면 손의 느낌이 일치하지 않습니다. 또 다른 경우에는 피케 스티치가 촘촘하고 실이 콤팩트하기 때문에 200 GSM 폴로 셔츠가 넉넉하게 느껴질 수도 있습니다. 200 GSM 저지는 그 모습을 복제하지 않습니다. 제품 팀은 보온성, 구조, 드레이프, 불투명도, 신축성 또는 표면 질감 등 성능 목표를 정의해야 합니다. 그런 다음 패브릭 엔지니어는 이를 제공하는 GSM 및 구성을 선택할 수 있습니다.

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소싱 위험 및 사양 시트에 입력할 내용

명확한 사양은 대부분의 GSM 분쟁을 방지합니다. 사양 시트에는 완성된 GSM, 테스트 방법, 허용 공차, 스티치, 원사 개수 범위, 엘라스테인 공차가 있는 구성, 직물 폭, 수축 목표, 변색 견뢰도 요구 사항 및 촉감 기준이 명시되어야 합니다. 구매자가 불투명도에 관심이 있는 경우 최소 불투명도 등급이나 백라이트 테스트를 추가하세요. 구매자가 회복에 관심이 있는 경우 합의된 세탁 주기 후에 신축성 및 회복 테스트를 추가하십시오.

여러 제품 범위를 구축하는 구매자의 경우 단일 품목보다는 패브릭 제품군에서 작업하는 것이 도움이 됩니다. 는 면 니트 원단 제품군 저지, 리브, 피케, 인터록, 테리 및 에어층 구조를 하나의 공급 프로그램 내에서 어떻게 지정할 수 있는지 보여줍니다. 이를 통해 티셔츠, 폴로 셔츠, 스웨트셔츠 및 액세서리 전반에 걸쳐 GSM, 수축 및 촉감의 일관성을 더 쉽게 유지할 수 있습니다.

세 가지 실제 라운드에서 GSM을 승인하는 방법

GSM 승인은 단계별 프로세스로 가장 잘 작동합니다. 첫 번째 라운드에서는 목표를 설정합니다. 두 번째 라운드에서는 생산 경로가 확정됩니다. 세 번째 라운드는 대량 주문을 보호합니다. 라운드를 건너뛰면 처음에는 며칠이 절약되지만 나중에는 몇 주가 지연되는 경우가 많습니다.

1. 첫 번째 단계: 의류 개요 및 샘플 범위. 의류 종류, 대상 마감 GSM, 스티치, 구성, 색상, 세탁 기준을 제공합니다. 하나의 샘플만 요청하는 것이 아니라 합리적인 GSM 대역 내에서 2~3개의 샘플 옵션을 요청하세요. 손의 느낌, 불투명도, 신축성 및 드레이프를 비교하십시오.
2. 2차: 세탁 및 성능 테스트. 케어라벨 세탁 후 선택한 샘플을 테스트해 보세요. 완성된 GSM, 길이 수축, 폭 수축, 토크 및 회복을 측정합니다. 재봉 후 솔기 모양을 확인하세요. 샘플을 의복 세탁하지 않은 경우 의복 세탁 후 벌크 직물이 어떻게 반응하는지 확인하십시오.
3. 3라운드: 대량 참조 및 검사 계획. 승인된 샘플을 밀봉하고 테스트 결과를 기록합니다. GSM, 너비, 수축 및 외관에 대한 검사 포인트를 설정합니다. 절단하기 전에 밀봉된 샘플에 대해 첫 번째 벌크 롤을 검토하십시오.

이 순서는 엘라스테인 직물, 브러시 처리된 플리스, 세탁된 의류에 특히 중요합니다. 이러한 제품은 가공 후 중량 및 치수가 변경될 수 있으므로 승인된 개수는 특정 단계 및 테스트 방법과 연결되어야 합니다. 무대를 이해한 공급업체는 그레이지 무게와 마무리 경로를 조정하여 완성된 목표를 달성할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

주문을 확인하기 전에 승인 시트에 다음 5개 숫자를 입력하세요.

GSM 결정은 측정 가능한 숫자와 연결될 때 신뢰성이 높아집니다. 일괄 확인 전에 완성된 GSM, 허용오차, 길이와 너비의 세탁 수축률, 직물 너비, 신축성 또는 회복 결과를 기록하십시오. 테스트 방법과 세척 절차를 추가하여 숫자가 두 팀 모두에게 동일한 의미가 되도록 합니다. 의류가 몸에 꼭 맞거나, 밝은 색상이거나, 재봉 후 세탁한 경우 불투명도 확인 및 의류 세탁 확인을 추가하세요.

• 테스트 방법과 허용 오차를 갖춘 완성된 GSM입니다.
• 케어라벨 세탁 후 길이와 폭이 줄어듭니다.
• 골지 및 엘라스테인 원단을 위한 편안하고 늘어난 너비.
• 밝은 색상과 꼭 맞는 스타일에 대한 불투명도 결과입니다.
• 손의 느낌, 표면 및 색상에 대한 밀봉된 샘플 참조입니다.

가장 신뢰할 수 있는 선택은 가장 높은 GSM이나 가장 낮은 미터당 비용이 아닙니다. 전체 생산 과정을 거쳐 의류의 핏, 커버력, 편안함, 워싱 성능을 모두 충족시키는 것이 바로 GSM입니다. 목표를 조기에 설정하고 최종 마무리 단계에서 테스트한 후 승인된 샘플을 모든 대량 로트에 대한 참조로 유지하세요.